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       在滾壓無縫管的制作過程中，前期準備工作很重要，它直接關系到后續生產的順利進行以及產品質量的高低。

       材料選擇：要精心挑選合適的管材作為原材料。需根據滾壓無縫管的用途和使用環境，確定其材質、規格與性能要求。例如，用于高壓環境的無縫管，要選用高強度合金鋼；若是普通流體輸送，碳素結構鋼或許就能滿足需求。同時，確保所選管材的化學成分、機械性能等指標符合相關標準。

       設備準備：檢查和調試各類加工設備，如矯直機、切割機、滾壓機床等。確保設備的精度和穩定性，對設備的傳動部件、刀具夾具等進行清潔和潤滑處理，使其處于良佳工作狀態。

       測量與標記：使用精確的量具，如游標卡尺、千分尺等，對管材的尺寸進行細致測量。依據設計圖紙和工藝要求，在管材上準確標記出切割位置、滾壓起始點與終止點等關鍵信息，為后續加工提供清晰指引。

       表面處理：對滾壓無縫管表面進行清潔，去除油污、鐵銹等雜質，以免影響滾壓質量。若管材表面存在缺陷，可采用打磨、修補等方式進行處理，確保表面平整光滑。
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